Savoir-faire
Une même équipe suit votre pièce du devis à l'expédition : étude, fabrication, assemblage et finition, dans nos ateliers de Carmaux.
Étape 1 · Votre demande
Un fichier DXF ou STEP, un PDF ou une simple esquisse : notre service commercial étudie votre demande avec le bureau d'études et vous remet un devis gratuit.
Étape 2 · Bureau d'études
Le bureau d'études met la pièce à plat sur Radan 2D et 3D et prépare les programmes des machines. Si un détail complique la fabrication ou alourdit le coût, nous vous proposons une autre solution.
Étape 3 · Fabrication
Laser ou poinçonnage selon la forme, presse plieuse, panneauteuse ou cellule robotisée selon la pièce et la quantité : nous choisissons la méthode la plus adaptée à votre série.
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Étape 4 · Assemblage
Nos soudeurs assemblent vos pièces de tôlerie et vos structures mécano-soudées, en acier, inox ou aluminium. Le robot de soudure prend le relais sur les séries répétitives.
Étape 5 · Finition
Grenaillage pour préparer les surfaces, puis thermolaquage dans la teinte RAL de votre choix, même pour les pièces encombrantes.
Étape 6 · Expédition
Vos pièces sont contrôlées tout au long de la fabrication, de la découpe à la peinture, puis conditionnées et préparées pour l'expédition.
Unitaire ou en série
La découpe laser ne demande aucun outillage et la presse HRB 1003 ATC change ses outils automatiquement : de quoi valider une pièce avant de lancer la série.
La panneauteuse change ses outils automatiquement d'une production à l'autre, et les réglages des presses plieuses restent rapides.
Poinçonneuse entièrement automatisée, cellule de pliage robotisée et robot de soudure prennent en charge les séries répétitives.
Exemples de fabrications
Chiffrage gratuit, par notre service commercial en collaboration avec notre bureau d'études.
